現(xiàn)階段，我國(guó)的焦化設(shè)備行業(yè)也發(fā)生著轉(zhuǎn)型，正在由原本的傳統(tǒng)程產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型至現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)，煉焦煤氣的相關(guān)產(chǎn)品的深加工和資源的發(fā)展，構(gòu)建成煉焦煤化工的相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈，為社會(huì)的需求提供了非常好的服務(wù)，同時(shí)，這也是直接具體的推進(jìn)綠色焦化發(fā)展的方法體現(xiàn)。所以，我國(guó)的焦化行業(yè)應(yīng)該加大力度在煤氣凈化的相關(guān)產(chǎn)業(yè)上，充分發(fā)揮煉焦能源的轉(zhuǎn)化優(yōu)勢(shì)。以此來(lái)推動(dòng)該行業(yè)的可持續(xù)綠色發(fā)展。在近幾年的中國(guó)焦?fàn)t氣的利用率也不斷提高，焦?fàn)t煤氣化工的合成技術(shù)開(kāi)發(fā)，利用過(guò)了鋼鐵行業(yè)中的多余焦化設(shè)備煤氣和高爐煤氣生產(chǎn)甲醛，這也是鋼鐵聯(lián)合的企業(yè)能源優(yōu)化上的新途徑。而且我國(guó)焦?fàn)t煤氣制作的氣中的核心技術(shù)也取得了很大的突破，解決了合成氣體的深度凈化和沌河技術(shù)設(shè)備控制的系列難題。

時(shí)代飛速發(fā)展，工程方面也在不斷發(fā)展，隨著技術(shù)的換代，監(jiān)測(cè)和診斷對(duì)各種設(shè)備的影響特別大，近幾年來(lái)，我們?cè)谶@方面有了很大的提升，例如設(shè)備的診斷、故障的修復(fù)這類(lèi)技術(shù)和設(shè)備的潤(rùn)滑技術(shù)方面已經(jīng)成為了行業(yè)中的重點(diǎn)技術(shù)，診斷和修復(fù)可以把工程中的儀器設(shè)備故障檢測(cè)出來(lái)，然后有針對(duì)性的進(jìn)行修復(fù)，這樣不僅減少了故障出現(xiàn)的機(jī)會(huì)，還提升了生產(chǎn)的效率，同時(shí)也降低了生產(chǎn)中的成本，焦化設(shè)備提供了保障。這類(lèi)技術(shù)不僅時(shí)代和工業(yè)的發(fā)展，還推動(dòng)了這個(gè)行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐證明，監(jiān)測(cè)設(shè)備和修復(fù)診斷，不僅可以地找出故障位置，也可以很好的防止故障的發(fā)生，而且對(duì)焦化設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量有了很大的提升。這種技術(shù)是一種比較新型的技術(shù)，這是利用診斷的對(duì)象正常情況下的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)與出現(xiàn)故障的數(shù)據(jù)一起對(duì)比，把對(duì)比出來(lái)的結(jié)果進(jìn)行分析，從而分析發(fā)生故障的情況和磨損程度。

對(duì)于焦化設(shè)備，其種類(lèi)是非常的多的，但是共同點(diǎn)是都是需要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的，那么焦化設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作是怎樣的呢?焦化設(shè)備的正常維護(hù)保養(yǎng)一般是按正常清洗時(shí)間間隔來(lái)做清洗工作，但如果作業(yè)環(huán)境的塵土或灰塵太多，清洗保養(yǎng)的時(shí)間間隔就要縮短，例如對(duì)空氣的濾芯清洗和換機(jī)油工作就要根據(jù)工作環(huán)境的灰塵量來(lái)靈活的變動(dòng)清洗間隔時(shí)間。當(dāng)工作量大時(shí)，就可以相應(yīng)的增加保養(yǎng)的頻率，以避免一些機(jī)械事故的發(fā)生。正常的維護(hù)保養(yǎng)有利于機(jī)械設(shè)備使用壽命的延長(zhǎng)，提高工作效率，降低機(jī)械設(shè)備事故率。焦化環(huán)保設(shè)備的自動(dòng)化、大型化和節(jié)能化成為焦化機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)今后研究的重點(diǎn)。包括開(kāi)采金屬礦石和非金屬礦石的采掘機(jī)械；開(kāi)采石油用的石油鉆采機(jī)械滾筒采煤機(jī)、刨煤機(jī)、彎曲刮板運(yùn)輸機(jī)、自移式液壓支架、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)和伸縮膠帶運(yùn)輸機(jī)。

焦化設(shè)備廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的煉焦?fàn)t本體和鼓而冷系統(tǒng)流程圖，焦?fàn)t氣出疏忽之前，已經(jīng)大量凝結(jié)成液體和氣體的同時(shí)，夾帶煤塵，焦粉被捕集，氣體中的水溶性成分也氨溶化在水里。焦油、氨和粉塵和焦油渣一起流入機(jī)械化焦油氨水分離游泳池。分離后氨水循環(huán)使用，焦油集中加工、焦油渣次配到煤費(fèi)原料氣體直接或間接被冷卻初冷器冷卻至在常溫下的，那時(shí)候殘留氣體中的水分和焦油去除。出初冷器后的氣體經(jīng)機(jī)械浮現(xiàn)在焦油氣體中的焦油霧，機(jī)械方法除去，并且進(jìn)入從被19600布盧瓦升壓帕（2000毫米水柱）左右。泊為了不影響后的氣體凈化操作，例如硫銨帶色，脫硫液老化等，氣體通過(guò)電焦油器剩下的焦油霧除外。為了防止萘溫度低的時(shí)候氣體結(jié)晶，氣體脫硫塔前的洗萘塔清洗油吸收萘。塔內(nèi)脫硫脫硫劑中的硫化氫氣體吸收，另一方面，氣體中氰化氫也被吸收。氣體中的氨吸煙的氨塔內(nèi)的水或水吸收硫銨發(fā)生液氨溶液。